Ayaqqabı istehsalı üçün materiallar. Həqiqi dəridən ayaqqabıları necə seçmək olar Ucuz ayaqqabılar hansı materialdan hazırlanır?

İstehlakçı bilməlidir ayaqqabının üst materialı almağı planlaşdırdığı. Alıcı materialın gücü, etibarlılığı və gigiyenik parametrləri haqqında təsəvvürə malik olmalı, həmçinin onun dəri və ya plastikdən nə ilə fərqləndiyi barədə təsəvvürə malik olmalıdır. Hal-hazırda materialların geniş çeşidi var.

Ayaqqabıların üst hissəsinin hazırlandığı təbii materialların xüsusiyyətləri

Həqiqi dəri yüksək qiymətləndirilir və onu müxtəlif əvəzedicilərdən necə ayırd etməyi öyrənmək vacibdir. Dəri heyvan dərisindən hazırlandığından, onun keçiyə, donuza və ya danaya aid olduğunu anlamaq üçün yun məsamələrinin olması ilə asanlıqla başa düşülür.

1. Dana dərisi ən davamlı və qalındır (2,5 mm-ə qədər). Onun səthində çoxlu sayda kiçik məsamələr var. Bu dəri ən ağır iqlim şəraitində istifadə üçün gözəl və etibarlı məhsullar hazırlayır.

2. Ən populyar və daha ucuzu donuz dərisidir. Onun səthində olduqca böyük məsamələr nadir hallarda yerləşir. Bu dəri higroskopikdir, lakin rütubətli mühitdə formasını itirə bilər. Əməliyyatda daha az etibarlıdır, buna görə də xüsusi məsuliyyət daşımayan ucuz hissələr üçün istifadə olunur.

3. Keçi dərisi gözəl teksturaya malik olduğundan (zərəri azdır) ondan paltar ayaqqabıları hazırlanır. Keçi dərisinin əsas çatışmazlığı onun kifayət qədər nazik olmasıdır (qalınlığı 2 mm-dən çox deyil). Buna görə də, bu dəridən hazırlanan məhsullar davamlı deyil və ehtiyatlılıq və qayğı tələb edir.

4. Həqiqi dəriyə məxmər, süet və uşaq daxildir.
Əksər alıcılar səhvən hesab edirlər ki, məhsul nə qədər bahalı olsa, ayaqqabının üst hissəsinin materialı bir o qədər yaxşıdır. Ancaq bu çox vaxt doğru deyil. İstehsalın dəyəri xarici amillərdən əhəmiyyətli dərəcədə təsirlənir.

Ayaqqabının üst hissəsi - süni material

Əsas odur ki, adətən müəyyən sayda təbəqəyə malikdir. Süni dəri parça bazasına və rezin kimi örtüklərə malikdir. Dəriyə xas olan əsas xüsusiyyətlərə aşağıdakılar daxildir:
- spesifik qoxu,
- qızdırıldıqda baloncukların görünüşü,
- kəsikdə təbəqələrə bölünmə (materialın əsası görünür),
- ön tərəfdə təkrarlanan möhürlənmiş naxış,
- hər hansı bir zərərin olmaması (məsələn, həşərat dişləməsindən bir iz).

Preslənmiş dəri vərəqlərə möhürlənmiş ayaqqabı sənayesinin tullantı məhsuludur. Təbii komponentin əzilmiş hissələrinin istifadəsinə baxmayaraq, bu material təbii materiala xas olan keyfiyyətlərə malik olmayan süni dəridir.

Müasir dövrdə yüksək səviyyəyə çatmış texnologiyalar təbii dəridən çətin fərqləndirilən süni materialların istehsalını mümkün edir. Şübhə varsa, satın almadan imtina etmək məsləhətdir.

Dəri sarğı sənətini etibarlı şəkildə ən qədimlərdən biri adlandırmaq olar, bəşəriyyət bu sənətdə kifayət qədər uğur qazanmışdır. Bu gün sənətkarlar onlarla dəri növünü sayırlar. Süet, chevro, nubuk, saffiano, huski! Süni, kombinə edilmiş, PU dəri də var. Müxtəliflik başınızı döndərə bilər! Dəri növləri ilk növbədə öz xüsusiyyətlərinə görə fərqlənir - gücü, su və nəfəs alma qabiliyyəti, qalınlığı, aşınma müqaviməti, naxış. Və hər növün öz tətbiq sahəsi var. Məsələn, çox nəfəs alan dərilər var. Onlar idman ayaqqabılarının istehsalı üçün istifadə olunur. Digər dərilər, əksinə, tamamilə qaz keçirmir. Onlar müxtəlif texnoloji elementlərin və membranların istehsalı üçün istifadə olunur.

Hansı dəri növləri var?!

Dərilər ilk növbədə mənşəyinə görə fərqlənir. Burada donuz, qoyun, at və s. Bu gün dəri məmulatlarının istehsalı üçün əsas xammal inək, öküz, camış və s. dəriləridir.

Bu heyvanlar demək olar ki, hər yerdə yayılmışdır. Onların dəriləri kifayət qədər böyükdür, bu, böyük əşyalar tikərkən çox rahatdır. Bu heyvanların dərisi hamar, baxmaq üçün çox gözəl və praktikdir. Əksər emal üsullarına dözür. Müxtəlif naxışlarda rənglənə və tətbiq oluna bilər. Həm də dəri növləri emal üsuluna görə fərqlənir. Məsələn, hamar, qabartma, xam dəri, laklı.

Hamar dəri

Bəlkə də ən vacib dəri növü. Dərinin üz səthi öz təbii naxışını saxladığı üçün belə adlanır (məncə). Hamar dəri səthi minimal və ya heç bir səthlə işlənməmiş bütün dərilərə aiddir. Bunun üçün yalnız ən keyfiyyətli, qüsursuz dərilər uyğun gəlir. Təbii ki, bu, ən bahalı dəri növüdür. Onlardan prestijli, bahalı ayaqqabılar, paltarlar hazırlanır.

Nappa

Hamar səthə malik nazik dəri. Bu dəri boyalar və qatranlarla yüngül və ya ağır şəkildə müalicə oluna bilər. O, kirdən qorxmur. Ayaqqabı istehsalında istifadə olunur. Nappa mal-qara dərisindən alınır.

Süet

Zamşa (pol. zamszdan) əvvəlcədən hazırlanmış xam dəriləri yağlarla islatmaqla hazırlanan dəri növüdür. Bunun üçün balıq və ya dəniz məməlilərinin (balinalar, suitilər, digər heyvanlar) yağları, həmçinin kətan yağı kimi bitki mənşəli yağlar istifadə olunur. Bu proses nəticəsində dərinin içindəki yağlar oksidləşir və kollagen lifləri ilə kimyəvi bağ yaranır. Qalınlığından asılı olaraq nazik, orta və qalın ayaqqabı zamşası olur. Ayaqqabı zamşası hazırlamaq üçün demək olar ki, hər hansı bir kiçik heyvanın dərilərindən istifadə olunur. Bunlar əsasən maral və uzunqulaqların, qısaquyruqlu qoyunların, danaların, camışların, çöl keçilərinin, çobanyastığı və antilopların dəriləri və ya tükləridir. Texniki zamşa uzunquyruqlu qoyunların dərisindən hazırlanır. Müalicə zamanı dərinin xarici təbəqəsi çıxarılır. Süet emalının xüsusiyyətləri arasında həm ön tərəfin (maral dərisi), həm də baxtmanın (yanlış tərəfi, qoyun dərisi) bitmiş olması da vacibdir. Yüksək keyfiyyətli süetdə xov həmişə qalın, qısa və parlaq olur. Həmçinin, süet bərabər və dərin rəng ilə xarakterizə olunur, quru və nəm sürtünmə zamanı sabit olmalıdır. Süet nəfəs alma qabiliyyəti ilə tanınır, bu, ilk növbədə onun məsaməliliyi ilə bağlıdır. Eyni zamanda, zamşa suya davamlıdır, əmlak yalnız süet müəyyən miqdarda nəm udduqdan sonra görünür (bu ana qədər suyun keçməsinə icazə verə bilər). Üstəlik, sabunlu suda isladılmış və ya yuyulduqdan sonra belə, heyrətamiz yumşaqlığını itirmir, buna görə də onu "yuyula bilən dəri" adlandırırlar. Soyuq və isti su (60 dərəcəyə qədər) süetin xüsusiyyətlərini dəyişdirmir, məhv yalnız uzun müddət qaynama ilə və ya təzyiq altında qızdırıldığı təqdirdə mümkündür.

Material yumşaqlıq və məxmər, cəlbedici görünüş və yüksək elastiklik kimi xüsusi xüsusiyyətlərə malikdir.

Nubuk

Nubuk, ön səthi incə dənəli aşındırıcı material ilə zımparalanmış zəngin xovlu xrom aşılanmış dəridir. Nubuk yumşaq, yüksək keyfiyyətli fiziki-kimyəvi xüsusiyyətləri və cəlbedici görünüşü ilə praktikdir, müxtəlif rənglərə boyanır. Bütün fəsillər üçün ayaqqabı istehsalında geniş istifadə olunur. Bu olur - təbii, süni və hopdurulmuş. Hər növün öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var.

Təbii nubuk Təbii xammaldan hazırlanır, buna görə də yüksək ekoloji göstəricilərə malikdir. Yüksək temperaturlara məruz qaldıqda (məsələn, yayda) bu materialdan hazırlanmış ayaqqabılar havanın yaxşı keçməsinə imkan verir - ayaq tərləmir və tərləmir. Xrom dəri nəmi udur və molekullarını strukturunda saxlayır, bu da aşınma müqavimətini azaldır. Təbii nubuk otaq temperaturunda uzun müddət (72 saata qədər) qurudulur. Məxmər səthi materiala daha nəcib, mürəkkəb görünüş verir. Təbii nubukdan hazırlanmış ayaqqabılar çox davamlıdır.

Süni nubuk, sintetik xammaldan, aşağı qiymətə, mümkün qədər təbiiyə yaxın yaradılmışdır. Gigiyenik göstəricilərə görə təbii nubukdan daha aşağıdır - havanın bir az daha pis keçməsinə imkan verir. İdman ayaqqabılarının istehsalında bu materialı əsas material kimi istifadə etmək tövsiyə edilmir. Süni nubuk daha çox aşınmaya davamlıdır, çünki nəm itələyici xüsusiyyətlərə malikdir.

Nubuk yağı (emprenye ilə)- təbii xammaldan hazırlanmış, qoruyucu maddələrlə işlənmiş material. Bu tip xrom dəri ən yüksək aşınma müqavimətinə malikdir. Havanın keçməsinə imkan verir (nəfəs alır) və nəmdən qorxmur. Nubuk yağı temperaturun dəyişməsinə tab gətirə bilir - çatlara, qırışlara və s. Ayaqqabı materialı yumşaq, elastik, təbiidən bir qədər ağırdır. Bu cür modelləri təbii nubukdan hazırlanmış ayaqqabılardan daha az qoruyucu vasitələrlə müalicə etmək lazımdır.

Velorlar

Velor yumşaq dəridir, səthi məxmərə bənzəyir, dərialtı tərəfdə qalın, qısa, monoxromatik xovlu, xarici tərəfində hamar səth var. Velor dərinin ön və ya arxa tərəfinin (baxtarma) zımparalanması ilə əldə edilir. Qalın qısa xovlu ilə seçilir. Velor ayaqqabıların, çantaların, kəmərlərin və paltarların üst hissəsini hazırlamaq üçün uygundur. Bir qayda olaraq, məxmər onun gücünə təsir edən nəzərə çarpan xarici qüsurları olan dəridən əldə edilir. Bunlar müxtəlif depressiyalar, incə sahələr, qan damarlarının izləri, qırışlar ola bilər. Buna görə də cəlbedici təbii görünüşü olan məhsullar üçün uyğun deyil. Bundan əlavə, güclü sürtünmə ilə, qüsur yerindəki material yırtıla bilər.

Velor ayaqqabıların çeşidi çox genişdir. İstehsal zamanı parça rəngləndiyi üçün rəng sxemi hər hansı bir ola bilər. Bundan əlavə, bu material görünüşü ilə oxşar olan süetdən nəzərəçarpacaq dərəcədə ucuzdur, çünki məxmər istehsalı daha ucuzdur.

Eko-dəri

Eko-dəri (PU - dəri, poliuretanla örtülmüş dəri) süni dəri deyil, həqiqi dəri üçün yüksək keyfiyyətli əvəzedicidir.

Dərinin əsasını yumşaqlıq, gigiyena verən pambıq parça, eyni zamanda qoparmaq və dartmaq üçün kifayət qədər möhkəmdir. “Eko-dəri” tərkibinə əsl dəri, sellüloza əsasında yaradılmış süni materiallar daxildir, sonra isə poliuretan örtük tətbiq olunur. Bundan əlavə, materialın strukturu yüksək nəfəs alma əmsalı var, buna görə də higroskopikdir və istixana effekti yaratmır. Eko-dəri günəşdə çox qızmır və soyuqda sərtləşmir, toxunuşda həmişə xoş və isti olur. Eko-dəri istehsalı texnologiyaları materialın yaxşı işləmə keyfiyyətlərini təmin edir.

Eko-dərinin xüsusiyyətləri:

• səth toxuması təbii dərini dəqiq şəkildə təqlid edir;
• aşınmaya və yırtılmaya qarşı müqavimət - həm süni, həm də təbii mənşəli materialların ən yaxşı nümunələri ilə müqayisə edilə bilər;
• yüksək toxunma xüsusiyyətləri - toxunma üçün yumşaq, elastiklik;
• tərkibində ekoloji cəhətdən təmiz - tərkibə zəhərli maddələr, pambıq bazası, həqiqi dəri, poliuretan örtük - allergiyaya səbəb olmayan materiallar daxil deyil;
• şaxtaya davamlı - təbii şəraitimizdə vacib keyfiyyət;
• hazır məhsulu təmizləmək asanlığı.

Yuxarıda göstərilənlərin hamısı eko-dəridən hazırlanmış məhsulların istifadə edildikdə ekoloji cəhətdən təmiz olmasını təmin edir. Poliuretan örtüyü zərərli əlavələrdən məhrumdur, buna görə də bu material "eko-dəri" adlanır. Yüksək davamlılıq və qulluq asanlığı ayaqqabıların uzun müddət xidmət müddətini və istifadə rahatlığını təmin edir.

Süni dəri

Süni dəri xassələri təbii heyvan dərisinə yaxın olan materialdır. Ayaqqabı istehsalı üçün dərinin büdcə analoqudur. Hal-hazırda süni dərinin aşağıdakı növləri var: dəri, tarpaulin, vinil süni dəri və ya polivinilxlorid, həmçinin uzanan dəri.

Müasir sənayedə süni dəri tələb olunur, çünki o, bir sıra üstünlüklərə malikdir: texnologiya ondan müxtəlif növ ayaqqabıların, eləcə də onun ayrı-ayrı hissələrinin (taban, içlik və s.) yaradılması üçün istifadə etməyə imkan verir.

Yüksək keyfiyyətli süni dəri davamlı və istifadədə etibarlıdır. İstehsal zamanı, sonradan materialı yüksək aşınma müqaviməti ilə təmin edən xüsusi maddələrlə müalicə olunur. Quruluşuna görə sintetik dəri növlərə bölünür: lifli, monolitli, məsaməli, bir və çox qatlı, qarışıq. O, həmçinin görünüşü, istehsalda istifadə olunan materiallar, performans xüsusiyyətləri və s.

İstehsalat prosesi süni dəri mərhələləri daxildir: hazırlıq, polimer örtüyünün tətbiqi, səthi bitirmə. Birinci mərhələdə parça, davamlı kağız və ya toxunmamış materiallar ola biləcək tam hüquqlu bir baza hazırlanır. Süni dəri üçün material seçimi onun sonrakı fiziki xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir. Quruluşun sıxılması və materialın möhkəmliyi qoruyucu maddələrlə xüsusi müalicə ilə əldə edilir.

Ayaqqabının məqsədindən, mövsümündən və növündən asılı olaraq süni dərinin işlənməsi müxtəlif ola bilər. Dekor çap, rəsm, naxış və s. şəklində ola bilər.

Süni dəridən hazırlanmış ayaqqabılar temperaturun dəyişməsinə həssasdır və çatlaya bilər. Bu tip məhsulların qoruyucu maddələrlə vaxtında müalicə edilməməsi aşınma müqavimətini azaldır. Bu material həm də həqiqi dəridən fərqli olaraq çox alovlanır.

Süni dəridən hazırlanmış ayaqqabılar aşağıdakı müsbət xüsusiyyətlərə malikdir: nəfəs alma qabiliyyəti, elastiklik, praktiklik, geniş rəng çeşidi, aşağı qiymət. Yüksək keyfiyyətli süni dəri zərərli maddələr buraxmır. Təmizləmək asandır və uzun müddət cazibədar görünüşünü saxlayır.

Süni dəri təbii dərinin əla analoqudur. Bu materialdan hazırlanmış ayaqqabılar layiqli performans xüsusiyyətlərinə malikdir.

Qarışıq dəri

Qarışıq dəri yüksək keyfiyyətli təbii və süni dərinin mükəmməl birləşməsidir.

Süni materiallar, struktur gücünü və digər istehlak xüsusiyyətlərini azaltmadan istifadə etmək mümkün olduğu yerlərdə istifadə olunur. Bükülmə, deformasiya və sürtünmə yerlərini nəzərə alaraq elastik və daha davamlı material istifadə olunur.

Həqiqi dəri maksimum struktur möhkəmliyi (barmaq, daban) təmin etmək, təbii nəm mübadiləsi xüsusiyyətlərini saxlamaq, sürtünməni azaltmaq və ayağın ayaqqabının içərisində sürüşməsinin qarşısını almaq üçün lazım olan yerlərdə istifadə olunur (daban və daban).

Qarışıq dəri insan sağlamlığı və ətraf mühit üçün yüksək ekoloji təhlükəsizlik səviyyəsinə malikdir. Qarışıq dəridən hazırlanmış ayaqqabılarda hava və su buxarının daxili dövranı mikroməsamələr hesabına həyata keçirilir ki, bu da istixana effektini aradan qaldırır, ayaqların göbələk xəstəliklərinin inkişaf riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. İstehsal texnologiyasının unikal keyfiyyətləri qarışıq dəridən hazırlanmış ayaqqabılara xüsusi davamlılıq və rahatlıq verir. Belə ayaqqabılar sağlamlığınızı qorumağa və ayaqlarınızdakı stressi azaltmağa imkan verir. Qarışıq dəridən hazırlanmış üst hissəsi sayəsində ayaqqabı yüngül və yumşaq qalır.

Müasir inkişaflar təkcə fiziki, estetik və ekoloji xüsusiyyətlərin birləşməsindən ibarət deyil. Bununla yanaşı, iqtisadi komponentin də aktuallığı var. İnnovativ texnologiyalar kombinə edilmiş dəridən ucuz, gözəl və keyfiyyətli ayaqqabılar yaratmağa imkan verir.

Salam əziz bəylər, bu yazıda klassik kişi ayaqqabılarının hazırlandığı materiallardan və onların hazırlanma texnikasından danışmaq istəyirəm, çünki bu, bütöv bir sənətdir, çünki bir cüt hazırlamaq bir neçə həftə və 200-dən çox əməliyyat tələb edə bilər.

Dəri- ən pis variant, nəfəs almır, intensiv aşınma ilə pis qoxular və ayağın dermisi ilə problemlər yaradır.

inək dərisi- möhkəm və aşınmaya davamlıdır. Dərilərin ən ucuzu. Onun köhnəlməsi çox vaxt tələb edir və üzərində hələ də nəzərə çarpan qırışlar var. Nəmlənmir, iş çəkmələri və ya qış çəkmələri üçün yaxşı seçimdir.

İnək dərisi- yüksəlişdən daha yumşaq. Kütləvi bazar ayaqqabılarının əksəriyyəti inək dərisindən hazırlanır (Zara, Massimo, Dutti, Esso).

Dana dərisi- yumşaq və davamlı. Klassik ayaqqabı və çəkmələr üçün əla seçimdir. Fərqli dərəcələr var, bu barədə daha sonra.

Kordovan dərisi- atın belindən dəri. Son dərəcə aşınmaya davamlı, yumşaq və istifadəsi iddiasızdır. Olduqca bahalı. Bu dəridən hazırlanan ayaqqabılar nadir hallarda 500 avrodan aşağı olur.

Ekzotik dərilər- dəvəquşu dərisi (aşağıdakı şəkil), stingray, sürünənlər. Onlar əsasən dizayner ayaqqabılarının istehsalı üçün istifadə olunur.

Dəri sarğı növünə görə dəyişir

Hamar dəri- ən çox dana əti. Yumşaq, aşınmaya davamlı, olduqca bahalı. adətən dana dərisi adlanır.

Cilalanmış dəri(Cilalanmış dəri) - eyni hamar dəri, lakin aşılama zamanı hər hansı bir qüsur, uzanma izləri və ya kiçik cızıqlar aşkar edilmişdir. Bu vəziyyətdə, mum və digər çirklərin əlavə edilməsi ilə boyalarla işlənir və boyanır, bundan sonra açıq bir parıltı vermək üçün cilalanır. Bu cür dəri daha sərt olur. Tipik olaraq, cilalanmış dəridən hazırlanan ayaqqabılar hamar dəridən hazırlanan ayaqqabılardan 25-35% bir qədər ucuzdur.

Süet, nubuk- yumşaq məxmər dəri, yaxşı nəfəs alan, yağ və formaldehid-yağ aşılanması nəticəsində, əsasən dana dərilərindən hazırlanır. Populyar inancın əksinə, düzgün qulluq edilərsə, aşınmaya olduqca davamlıdır. Xüsusilə rəsmi olmayan ayaqqabılar zamşadan hazırlanır: mokasinlər, qayıq ayaqqabıları, çakkalar və s. Nubuk əla qış və iş ayaqqabıları edir.

Cilalanmış dəri- aka patenləşdirilmiş dəri. Dəriyə lak və ya lak filmi tətbiq etməklə əldə edilir. Davamlı deyil, ləkələrə davamlıdır. Patent dəri ayaqqabılar adətən yalnız smokin və ya axşam kostyumu ilə geyinilir. -10-dan aşağı və +25-dən yuxarı temperaturda geyinmək olmaz.

Daban müxtəlif yollarla yapışdırıla bilər: yapışdırılmış, vulkanlaşdırılmış, tikilmiş və ya yapışqan ilə tikilmişdir.

Yapışqan altlıqİstehsal etmək daha asandır və ondan hazırlanan ayaqqabılar daha çevik və rahatdır. Bütün texnoloji standartlara əməl olunarsa, kifayət qədər davamlı ola bilər, amma 7-8 min rubldan çox olan yapışqanlı altlıqlı ayaqqabı almağı məsləhət görmədim.

Dikişli altlıq(qaynaq üsulu) - adından göründüyü kimi ayaqqabılara tikilir. Ən çox yayılmış üsul Goodyear-dır. Daban mumlu iplərdən istifadə edərək bərkidilir. Bir-birinə toxunduqda, mum əriyir və sonra dabandakı dəlikləri bağlamaq üçün sərtləşir və nəmin ayaqqabıya daxil olmasının qarşısını alır. Qaynaq üsulu ilə tikilmiş ayaqqabılar 8 min rubldan sonsuzluğa qədər başa gəlir. İp bir yerdə qırılsa və ya köhnəlsə belə, bu, bərkidilmə keyfiyyətinə təsir göstərməyəcəkdir. Bu metodun müxtəlif növləri də var, məsələn, Storm Welt - nəmdən daha yaxşı qorunmaq üçün çəkmə boyunca qaynaq üzərində dəri zolağı tikilir. Veldtschoen dizaynı da maraqlıdır.

Dabanların özləri də müxtəlif materiallardan hazırlana bilər. Əsasən dəri, rezin, rezin və poliuretan.

Ən rəsmi hesab olunur dəri altlıq. Amma o, olduqca şıltaqdır. Yağışda və ya qışda belə altlığı olan ayaqqabıları geyinmək tövsiyə edilmir, reagentlərimiz və yollardakı duz onları dərhal korlayır. Bəziləri belə bir altlığa, nazik rezin astarına profilaktikanı qoymağı məsləhət görür, lakin bir çox istehsalçılar bunun əleyhinədirlər, çünki profilaktikanın ayaqqabının balansını poza biləcəyini və altlığın "nəfəs almasını" dayandırdığını iddia edirlər. İnanıram ki, profilaktik baxım tətbiq etsəniz, ən azı bir ay köhnəldikdən sonra və etibarlı bir mütəxəssisdən bunu etmək daha yaxşıdır. Bu vaxta qədər daban ayağa öyrəşəcək və müəyyən bir forma alacaq. Bununla belə, dəri altlığı olan payız ayaqqabıları var ki, onlar daha qalındır və istiliyi daha yaxşı saxlayır.

Poliuretan altlıq- daha aşınmaya davamlı, lakin daha az formal; altlıq nə qədər incə olsa, ayaqqabılar daha rəsmi görünür. Demək olar ki, sürüşmür və istiliyi yaxşı saxlayır. Ən yaxşı altlıqlardan bəziləri Dainite və Vibramdan olanlardır.

Krep altlığı- təbii kauçukdan hazırlanmışdır. Çakka çəkmələri kimi qeyri-rəsmi ayaqqabılarda istifadə olunur. Şəhər şəraitində olduqca tez yuyulur, kir və aşağı temperaturlara dözmür, lakin yumşaqdır.

Daxili ayaqqabı astarlı(Astar) - dəridən, dəridən və ya cır-cındırdan (kətan, qalın pambıq) hazırlana bilər. Birinci seçim dəri ayaqqabıların özləri ilə eyni səbəblərə görə son dərəcə arzuolunmazdır. Kətan astarları daralmış ayaqqabılar üçün daha yaxşıdır, çünki daha yaxşı nəfəs alır və istilik keçir. Klassik ayaqqabılar üçün ən yaxşı astar variantı dəridir. Nəfəs alır və xoşagəlməz qoxular yaratmır.

Dəbli qış ayaqqabıları 2017

2017-ci ildə moda hər cür modelləri, rəngləri və toxumaları seçmək imkanı verir. Mövsümün tendensiyası rahatlıq və rahatlıqdır, buna görə də əsas seçim meyarları alıcıda qalır, bu qış modası yalnız üstünlükləri göstərir. Bu mövsüm müxtəlif çalarlarda çəkmələr məşhur olacaq - qara və mavidən ağ və südlüyə qədər. Dabanın forması fərqli ola bilər və daralmış və ya dairəvi barmaqlı modellərə də üstünlük verilir.

Paz çəkmələri populyarlığın zirvəsindədir. Bu qış modası zolaqlı, ilan dərisi ilə örtülmüş və ya metal dabanlar, eləcə də müxtəlif teksturalı dabanlar şəklində qeyri-adi həlli dəstəkləyir. Keçən əsrin ortalarının dəbindən ilhamlanan həm aşağı çəkmələr, həm də dizə qədər çəkmələr aktualdır və dövrümüzdə tələb olunur.

Rənglərin çeşidi alıcını sevindirməyə bilməz - bu mövsüm "isti" rənglər və tünd qırmızı çalarları, həmçinin klassikləri - boz, qara və mavi rəngləri alqışlayır. Platforma və ya daban, eləcə də onun forması çox müxtəlif, yüksək və aşağı, qalın və ya stiletto topuqlu ola bilər, burada moda sərt sərhədlər qoymur. Corabın formasına gəlincə, oval, yuvarlaq və ya dar ola bilər.

Dabansız və ya platformada klassik rənglərdə aşağı çəkmələr mövsümün əsas trendidir. Onların düz geniş çəkmələri və ya akkordeonları ola bilər. Ugg çəkmələri və hündür çəkmələr ən rahat model kimi ötən qışdan dəbdədir və hələ də mağaza rəflərini tutur. Bu qış stil seçimdə tam azadlığı təmin edir - rəng, şaftın hündürlüyü və xəzin olması və ya olmaması moda ilə diktə edilmir, zövqünüzə uyğun olaraq istədiyiniz modeli seçə bilərsiniz. Yadda saxlamaq lazımdır ki, soyuq mövsümdə istirahət üçün ən azı bir cüt yumşaq və isti ayaqqabı olmalıdır.

Dəri ayaqqabıİstehsal həcminə görə istehsal edilən ayaqqabı məhsulları arasında ən böyük paya malikdir. Onun çeşidi müxtəlif meyarlara görə çox müxtəlifdir: məqsəd, istehlakçının cinsi və yaşı, geyimin mövsümiliyi, növləri, dizaynı və s. Ayaqqabıların istismar xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və bazarın artan tələbatını ödəmək üçün ayaqqabı sənayesinin xammalı, maddi-texniki bazası daim təkmilləşdirilir.

20-ci əsrin son onilliklərində. Neft emalı sənayesinin sürətli inkişafı və sintetik plastiklərin istehsalı ilə əlaqədar ayaqqabı istehsalı üçün materialların çeşidi xeyli genişlənmişdir. Ayaqqabı və dəri materiallarının istehsalının avtomatlaşdırılması nəzərəçarpacaq dərəcədə artdı, maşın parkı yeniləndi, bu da daha yüksək texnoloji xüsusiyyətlərə və istehlak xassələrinə malik material və məmulatlar əldə etməyə imkan verdi.

Ayaqqabıların dibi üçün süni materiallar geniş yayılıb ki, onlar öz istehlak xüsusiyyətlərinə - aşınmaya davamlılığına, suya davamlılığına, estetik xüsusiyyətlərinə görə nəinki təbii dəridən geri qalmır, hətta bir çox hallarda ondan üstündür.

İstər xarici görünüşünə, istərsə də performans göstəricilərinə - yumşaqlıq, elastiklik, aşınmaya davamlılıq baxımından təbii dərini yaxşı təqlid edən yumşaq süni və sintetik dərilərin istehsalında nəzərəçarpacaq nəticələr əldə edilmişdir. Yeni üçlü materiallar* birləşmiş poliuretan örtükdən istifadə etməklə toxunmuş və trikotaj əsaslarda yaradılmışdır.

Müasir ayaqqabı istehsalını təşkil etmək üçün müxtəlif xarakterli və təyinatlı materiallar lazımdır. Onların arasında iki sinif var - əsas və köməkçi.

Əsas materiallar ayaqqabıların üst və alt hissəsinin xarici, daxili və ara hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur. Üst materiallara təbii, süni və sintetik yumşaq dəri, toxuculuq materialları (parçalar, trikotaj parçalar, toxunmamış materiallar, keçə), təbii və süni xəz daxildir. Ayaqqabıların alt hissəsi üçün materiallar təbii sərt dəri, rezin, rezin, plastik, karton və ağacdır.

Köməkçi materiallar Parçaların bərkidilməsi, ayaqqabıların tamamlanması və bəzədilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bərkitmə materiallarına iplər, dırnaqlar, vintlər, sancaqlar və yapışdırıcılar daxildir. Bitirmə materiallarına boyalar, bitirmə və cilalama materialları, toxuculuq və qalatereya məmulatları (kordonlar, lentlər, hörüklər), ayaqqabı armaturları (toqqalar, düymələr, bloklar, qarmaqlar, bərkidicilər, gözlər, qaşıqlar və s.) daxildir.

Aydındır ki, dəri ayaqqabı istehsalında istifadə olunan bütün materiallardan ən vacibi təbii dəri, eləcə də süni və sintetik materiallardır. Bu materialların istehsal xüsusiyyətlərini, növlərini, strukturunu və məqsədini nəzərdən keçirək.

Əsl dəri dəri ayaqqabı istehsalı üçün ən vacib materialdır, çünki o, ən yaxşı istehlak xüsusiyyətlərinə malik ayaqqabılar əldə etməyə imkan verir: gözəl görünüş, yüngüllük, yüksək buxar və hava keçiriciliyi.

Dəri istehsalı üçün əsas xammal məməlilərin, əsasən ev heyvanlarının (mal-qara, qoyun, keçi, donuz, at və s.) nisbətən iri (0,2 m2-dən çox) dəriləri və daha az hallarda vəhşi heyvanların (sığın,

Maral, qaban və s.) - Dəniz heyvanlarının dərilərindən (morjlar, suitilər, delfinlər, balinalar və s.) az miqdarda istifadə olunur. balıqlar (cod, pişik, köpəkbalığı və s.), sürünənlər (ilan, kərtənkələ, timsah) və quşlar (dəvəquşu və s.).

Heyvanın növündən və qoşalaşmış vəziyyətdə olan dərinin çəkisindən asılı olaraq xam dərilər xırda, iri və donuz ətinə bölünür.

TO kiçik dəri xammalı mal-qara buzovlarının (dəri, inək buzovları, tük), tayların (tay, nişan), qoyunların, keçilərin (ev və vəhşi), dəvələrin və maral buzovlarının (göyün) dəriləri daxildir.

TO iri dəri xammalı böyük heyvanların dəriləri daxildir: iribuynuzlu mal-qara (yarımdərili, qobi, inək, öküz, öküz), camış, eşşək, qatır, at, dəvə və uzunqulaq.

Donuz dəriləri Ev və vəhşi heyvanlar ərazisinə görə kiçik (30-70 dm2), orta (71-120 dm2) və iri (120 dm2-dən çox) heyvanlara bölünür.

Dəri heyvanın cəsədindən çıxarılan (təzə dəri) və çürümədən qorunan (konservləşdirilmiş dəri) xarici örtük adlanır. Heyvanın dərisi tük və dəri toxumasından ibarətdir.

Saç (yaxud palto) mil və kökdən ibarət nazik tüklü və qalın qoruyucu və ya tüklü tüklərdən əmələ gəlir.

Dəri toxuması üç təbəqədən ibarətdir: xarici (epidermis), orta (dermis) və daxili (dərialtı yağ) (Şəkil 8.12).

epidermis, və ya periokutan (qr. epi- yuxarıda, derma- dəri) müxtəlif dərəcəli yaşlanma və sintez məhsullarının (keratonik zülallar, lipidlər və lipoproteinlər) yığılması epiteliya hüceyrələrinin bir neçə qatından əmələ gələn dəri toxumasının səthi, ən nazik təbəqəsidir.

Tükləri və epidermisi çıxardıqdan sonra aşılanmış dəri, merey adlanan bu növ xammal üçün xarakterik olan ön səthin müəyyən təbii naxışına malikdir. Mereya, dərinin hazırlandığı xammalın tanınmasında əmtəə nişanı kimi xidmət edir.

Dermis(dərinin özü) - dəri toxumasının əsas, ən qalın və ən davamlı təbəqəsi. Onun tərkibində kollagen və elastin zülallarından olan lif şəbəkələri və bu lifli zülalların keçid formasiyaları (formasiyaları) var.

Liflərin və bağlamaların qalınlığı, möhkəmliyi, onların toxunuşunun mürəkkəbliyi, qablaşdırma sıxlığı və meyl bucağı dərinin möhkəmlik, sıxlıq, uzanma qabiliyyəti, elastiklik, aşınma müqaviməti kimi fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir. Bundan əlavə, dermisin lifli pleksusunun təbii quruluşu buxar, su və hava keçiriciliyinə, nəm tutumuna, nəm ötürülməsinə və rutun digər gigiyenik xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Dermisdəki kollagen lif dəstələrinin pleksusunun bucağı və sıxlığı heyvanın növü və yaşından, həmçinin dərinin topoqrafik sahəsindən asılı olaraq dəyişir.

Dərialtı piy təbəqəsi bilavasitə dermisin altında yerləşir və kollagen və elastin liflərindən ibarət hüceyrələrdə düzülmüş yağ hüceyrələrindən ibarət toxumadır. Onun tərkibində qan və limfa damarları və əzələ hüceyrələri şəbəkəsi var. Yağ yataqlarının miqdarı heyvanların növü və cinsindən, kəsilmə vaxtından və digər amillərdən asılıdır.

Ümumi quruluşa malik olan dərilərin mikrostrukturunda hər bir heyvan növü üçün xarakterik olan fərqlər vardır ki, bu da xammalın və yaranan dərinin xassələrini, keyfiyyətini və məqsədli istifadəsini müəyyən edir. Bundan başqa, eyni dəridə? müxtəlif topoqrafik ərazilərdə dərinin quruluşu fərqlidir.

Topoqrafik uyğun olan dəri sahələri adlanır< ющие определенным частям тела животного и отличающиеся строением, химическим составом и физико-механическимй свойствами. Эти различия существенно влияют на товарные свойства и качество кожи, обусловливают производственное назначение шкуры, характер технологических процессов ее переработки, а также учитываются при раскрое кож на детали

ayaqqabı Dəri sahəsinin yerindən asılı olaraq onun qalınlığı, sıxlığı, mexaniki gücü, uzanma qabiliyyəti və struktur elementlərinin yeri dəyişir.

Aşınma prosesi zamanı dərilər dəriyə çevrilir, yəni. ayaqqabı və digər məmulatların istehsalı üçün uyğun material.

Dəri lifli strukturunu saxlamış, lakin aşılayıcı maddələrin və bitirmə proseslərinin təsiri altında fiziki və kimyəvi xassələrini dəyişmiş dərinin dermisini təmsil edir.

Dəri istehsalı dab zavodlarında həyata keçirilir və dərilərin növünə, saxlanma üsuluna, çəkisinə və ya sahəsinə, qalınlığına və ya sıxlığına, çeşidinə, habelə mal-qaranın mənşə və ya cinsinə görə seçilməsindən başlayır. Bu, texnoloji əməliyyatların düzgün həyata keçirilməsi və xassələri ilə homojen olan dəri materialının alınması üçün lazımdır.

Aşılama istehsalının bütün prosesləri və əməliyyatları təyinatına və dəri xüsusiyyətlərinin formalaşmasında roluna görə aşağıdakı əsas qruplara bölünür: hazırlıq, aşılama, aşılamadan sonrakı və bitirmə.

Məqsəd hazırlıq prosesləri və əməliyyatları dermisin dəridən çıxarılması və onun strukturunun qaralmağa uyğun vəziyyətə gətirilməsidir. Dərinin aşılama üçün düzgün hazırlanmasından aşılayıcı maddələrin rutda bərabər paylanması və göstərilən xassələrə malik hazır yarımfabrikat əldə etmək imkanı asılıdır. Hazırlıq proseslərindən keçən dərilərə qolem deyilir.

Əsas hazırlıq proseslərinə aşağıdakılar daxildir: islatma, əhəngləmə və tükdən təmizləmə, soyma, yumşalma (yumşaq dəri istehsalı üçün), turşulama (mineral duzlarla aşılamaya hazırlamaq üçün) və ya duzlama, yağdan təmizləmə. Sadalanan proseslər mexaniki əməliyyatlarla bir-birini əvəz edir: ət kəsmə, yun kəsmə, ön tərəfin təmizlənməsi, qalınlıq boyunca mişar (ikiqat), topoqrafik ərazilərə kəsmə.

Hazırlıq əməliyyatları dəri xammalının növündən, onun saxlanma üsulundan və istehsal olunan dərinin növündən asılı olaraq müxtəlif şəkildə aparılır.

Qaralma- aşılayıcı maddələrin dermal kollagen zülalının funksional qrupları ilə kimyəvi və adsorbsiya qarşılıqlı təsiri nəticəsində dərinin dəriyə çevrilməsi prosesi.

Dəri istehsalının əsas prosesi aşılamadır. Aşılama nəticəsində dəri çəkisi və qalınlığı artır, məsaməli olur, elastiklik və elastiklik əldə edir.

qonaq, isti suya, kimyəvi maddələrə, bakteriyalara və fermentlərə qarşı daha böyük müqavimət.

Aşılama prosesi iki mərhələdən ibarətdir - fiziki və kimyəvi. Birinci mərhələdə (fiziki) aşılayıcı maddələr, adsorbsiya təsiri altında dərinin lifli strukturunun qalınlığına nüfuz edir, liflərin səthinə çökür və aralarındakı boşluqları doldurur. İkinci mərhələdə (kimyəvi) kollagen aşılayıcı maddələrlə qarşılıqlı əlaqədə olur, güclü birləşmələr əmələ gətirir, nəticədə dermisin fiziki-kimyəvi xassələri dönməz şəkildə dəyişir və dəriyə çevrilir.

Bir çox qeyri-üzvi (mineral) və üzvi birləşmələr aşılayıcı təsir göstərir. Müəyyən aşılayıcı maddələrin və onların birləşmələrinin istifadəsi aşılama metodunun adını müəyyənləşdirir.

TO qeyri-üzvi aşılayıcı maddələr suda turşu anionları və zülal funksional qrupları ilə sabit komplekslər əmələ gətirən bəzi xrom, alüminium, titan, sirkonium, silisium və molibden birləşmələri daxildir.

kimi üzvi aşılayıcı maddələr Bitki aşılayıcı maddələr (tannidlər), sintetik aşılayıcılar (sintanlar), yüksək doymamış yağlar və aldehidlər istifadə olunur. Bu maddələrin istifadə edildiyi aşılama üsulları müvafiq olaraq bitki (tannin), sintan, yağ və aldehid adlanır.

Sənayedə bütün aşılayıcı maddələrin əhəmiyyəti bərabər deyil. Ən çox istifadə olunanlar yumşaq dəri istehsalı üçün üçvalentli xromun əsas duzları, eləcə də sərt yod-insoles və yuft dərilərinin istehsalı üçün sintanlarla qarışdırılmış bitki taninləridir. Digər aşılayıcı maddələr yalnız xüsusi məqsədlər üçün dəri istehsalı üçün istifadə olunur.

Qaralama və bitirmə prosesləri və əməliyyatları dəriyə lazımi fiziki-mexaniki xassələri və uyğun görkəmi vermək məqsədi ilə həyata keçirilir. Bu əməliyyatlardan sonra ayaqqabı üst dəriləri yumşaqlıq, elastiklik, elastiklik, gözəl görünüş əldə edir, suya davamlılığı artır. Ayaqqabıların alt hissəsi üçün dəri sıxlığı, sərtliyi və suya davamlılığı artırır.

Aşılama və bitirmə proseslərinin və əməliyyatlarının tərkibi və ardıcıllığı eyni deyil və istehsal olunan dərinin növündən və məqsədindən asılıdır.

Dəri istehsalının əsas aşılama və bitirmə proseslərinə yuyulma və zərərsizləşdirmə, rəngləmə, yağlama və doldurma, qurutma, üst rəngləmə daxildir.

tion (bitirmə). Sadalanan proseslər mexaniki əməliyyatlarla növbələşir: planyalama, döşənmə, ağır, üyüdülmə, cilalama, presləmə, yuvarlama və s. Bəzi proseslər və əməliyyatlar, məsələn, döşənmə, qurutma, ağırlaşdırma, daşlama, bitirmə iki və ya daha çox dəfə yerinə yetirilir, digərləri ilə növbələşir. əməliyyatlar.

Aşılama prosesi başa çatdıqdan sonra hazır dəri ölçmə maşınına verilir. Müasir avtomobillər elektrik siqnalından istifadə edərək işləyən xüsusi fotoelektrik sensorlarla təchiz edilmişdir. Bu siqnallar sayma və cəmləmə cihazlarında işlənir və dərinin sahəsini desimetrlərlə xarakterizə edən ədədi ifadələrə çevrilir.

Süni və sintetik ayaqqabı materialları. Hal-hazırda yalnız orijinal dəridən hazırlanmış ayaqqabılar praktiki olaraq yoxdur. Kimya elminin və texnologiyasının inkişafı təbii dərini əvəz edə biləcək geniş çeşiddə süni və sintetik ayaqqabı materialları yaratmağa imkan verdi. Bütün ayaqqabıların təxminən 90-95%-i kauçuk, poliuretan və digər polimer materiallardan hazırlanmış altlıq və dabanlara malikdir. Ayaqqabıların 75% -dən çoxu aralıq və daxili hissələr üçün sərt süni materiallardan, müəyyən hissəsi isə yumşaq süni və sintetik dəridən hazırlanmışdır.

Bu məqsədlər üçün polimer materialların istifadəsi yalnız təbii dərini əvəz etmir, lakin bəzi hallarda ayaqqabıların keyfiyyətinin yaxşılaşmasına səbəb olur. Beləliklə, əsl dəridən hazırlanmış altlıqlar yüksək suya davamlıdır və kifayət qədər aşınma müqavimətinə malikdir. Əvəzində istifadə olunan polimer altlıqların bu çatışmazlıqları yoxdur, əlavə olaraq, onlar bir neçə dəfə daha yüngül və daha ucuz ola bilər.

Ayaqqabı istehsalına süni materialların tətbiqi məhsulların istehsalının yeni, daha təkmil üsullarını inkişaf etdirməyə imkan verir. Məsələn, ənənəvi bərkitmə üsulları (dırnaq vurma, pirsinq və s.) əvəzinə indi kimyəvi üsullardan (yapışqan, tökmə) geniş istifadə olunur.

Aşağı qiymətləri ilə yanaşı, süni dəri təbii dəridən daha texnoloji cəhətdən inkişaf etmişdir, çünki bütün ərazidə vahid qalınlığa və vahid xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onları çox qatlı təbəqələrdə kəsməyə imkan verir. Ayaqqabıların alt hissəsi üçün süni materiallar aşınmaya davamlı və suya davamlıdır və ayaqqabıların üst hissəsi üçün süni dəridən polimer örtüklərin artan elastikliyi yerinə yetirilən yüksək keyfiyyətli işlərlə hissələri qaynaq, qabartma və qəlibləşdirməyə imkan verir. Bundan başqa,

süni materialların əhəmiyyətli üstünlükləri aşağıdakılardır: xassələri geniş hüdudlarda dəyişmək imkanı; vahidlər və hissələr (dabanlar, altlıqlar və s.) şəklində süni materialların istehsalının mümkünlüyü; onlara təbii dərinin malik olmadığı xüsusi xassələri vermək imkanı; yüksək istehsal səmərəliliyi.

Bununla belə, bəzi süni dəri növləri təkrar əyilməyə (xüsusilə aşağı temperaturda) müqavimətini azaldır. Demək olar ki, bütün süni dərilər təbii dərilərlə müqayisədə aşağı gigiyenik xassələri (qeyri-kafi hava və buxar keçiriciliyi), qeyri-kafi qəliblənmə qabiliyyəti və ölçü sabitliyi ilə xarakterizə olunur.

Məqsədlərinə görə ayaqqabıların üst və alt hissələri üçün süni və sintetik materiallar arasında fərq qoyulur.

Ayaqqabı altlıqları üçün süni və sintetik materiallara ayaqqabının üst hissəsi və astarları üçün süni və sintetik yumşaq dərilər və ayaqqabıların sərt dabanları və ayaq barmaqları üçün süni materiallar daxildir.

Süni yumşaq dərilər lifli əsasların hopdurulması və polimer kompozisiyalarının üst örtüyünün tətbiqi ilə əldə edilən materiallar*dır. Süni yumşaq dərinin adı örtük növünü, əsas növünü, məqsədini və materialın fərdi xüsusiyyətlərini əks etdirir.

Sintetik yumşaq dərilər poliuretanların məsaməli strukturunun sintezi zamanı əsasları hopdurulmuş və üzlənmiş materiallardır.

Ayaqqabının üst hissəsi üçün süni və sintetik dərilər xarici görünüş və xüsusiyyətlərə görə təbii dəriləri təqlid etməlidir. Onlar müxtəlif əsas növlərində və emprenye və örtük növləri ilə hazırlanır.

Süni və sintetik astarlı dərilər yüksək buxar keçiriciliyə, hiqroskopiyaya, tərə davamlılığa, həmçinin yüksək aşınma müqavimətinə və aşağı sərtliyə malik olmalıdır.

Ayaqqabıların sərt dabanları və ayaq barmaqları üçün süni materiallar sərtliyə və elastikliyə, sonuncunun daban və ya barmaq hissəsinin formasını alma qabiliyyətinə, nəmə və aşınmaya davamlılığa malik olmalıdır.

Ayaqqabıların alt hissəsi üçün süni və sintetik materiallara rezin, plastik, termoplastik elastomerlər və ayaqqabı kartonu daxildir.

Rezin ayaqqabı istehsalında kifayət qədər yayılmış materialdır. Geniş çeşiddə istehsal olunur

ment, quruluşu və tərkibi, təyinatı, qalınlığı, rəngi və s. Quruluşundan asılı olaraq rezinlər məsaməli olmayan və məsaməli olanlar arasında fərqlənir. Təyinatlarına görə rezin altlıq kauçuk, daban rezin, daban rezin və s. bölünür. Rənginə görə rezin qara və rəngli olaraq fərqlənir.

Plastik ayaqqabı istehsalında geniş istifadə olunur. Onlar digər materiallar arasında rəqabət aparan və ayaqqabı sənayesində istifadə üçün böyük perspektivlərə malik olan bir sıra performans xüsusiyyətlərinə malikdirlər. Aşağı hissələrin istehsalı üçün həm polimerləşmə qatranları (polivinilxlorid, polietilen, polipropilen və s.), həm də polikondensasiya qatranları (poliuretanlar, poliamidlər və s.) əsasında plastiklər istifadə olunur.

Termoplastik elastomerlər(TEP) rezin elastikliyinin polimerin termoplastikliyi ilə birləşdirildiyi sintetik altlıq materiallarının xüsusi qrupunu təşkil edir.

Yüksək elastikliyinə, möhkəmliyinə, sərtliyinə, aşınmaya və yırtılmağa davamlılığına, eləcə də yaxşı formalaşdırıla bilməsinə görə, TPR getdikcə daha çox ayaqqabıların alt hissəsi üçün material kimi istifadə olunur. TPE-nin üstünlüyü həm də onların təkrar emalı imkanıdır, yəni. tullantısız istehsalın təşkili, işlənmiş ayaqqabı hissələrinin ikinci dərəcəli xammal kimi istifadə edilməsi.

Ayaqqabı kartonu xırdalanmış dəri, sellüloza və digər liflərdən və dolduruculardan ibarət, latekslər, dispersiyalar və ya polimerlərin emulsiyaları ilə yapışdırılmış təbəqə materialıdır. Ayaqqabı istehsalında karton vərəqlərindən kəsilmiş hissələrdən istifadə olunur: içliklər, dolğunluqlar, fonlar və s. Məqsədindən asılı olaraq karton müəyyən növ və markalardan hazırlanır, bunun üçün əsas göstəricilər standartlaşdırılır: kartonun qalınlığı, onun sıxlığı, əyilmə sərtliyi, dartılma gücü, nəmlənmə qabiliyyəti, formalaşma qabiliyyəti, ölçü sabitliyi Və və s.

Rezin və keçə ayaqqabılar.İstehsal üçün əsas materiallar rezin ayaqqabı qara və rəngli rezin, üst hissələr üçün polivinilxlorid və poliuretan, örtük və ya astarlı parçalar üçün astarlı rezin-tekstil qarışıqlarıdır. Tekstil materiallarından da geniş istifadə olunur: ayaqqabıların üst hissəsi üçün - iki qatlı tarpaulin, yarı məxmər, parça, gabardin və s.; astar üçün - qaloşlar, fleece, twill, fleece ilə toxunmamış parça, astar çəkmələr üçün elastik corablar; bitirmə üçün - süni xəz, dekorativ lentlər, kordonlar. Bundan əlavə, lak ayaqqabıları və müxtəlif aksessuarları örtmək üçün istifadə olunur.

istehsalı üçün keçeli ayaqqabılar Onlar təbii yundan, fabrik yunundan (dabbaq zavodlarında heyvan dərilərindən götürülmüş) və bərpa olunmuş yundan (toxuculuq materiallarının qırıntılarından), həmçinin yağsız süddən (öz istehsalatlarının tullantılarından), keçi tükündən və kimyəvi liflərdən istifadə edirlər.

8.9.3. Ayaqqabı istehsalının əsasları

Dəri ayaqqabı istehsalı. Dəri ayaqqabıların sənaye istehsalı iki mərhələdən ibarətdir. Dizayn adlanan birinci mərhələdə ayaqqabının ilkin nümunəsi və ya modeli yaradılır və bütün lazımi texniki sənədlər hazırlanır. Dizayn, modelyerlər və dizaynerlər tərəfindən həyata keçirilən ayaqqabıların modelləşdirilməsi və dizaynını əhatə edir. İkinci mərhələdə ayaqqabılar ilkin nümunəyə uyğun olaraq partiyalar şəklində hazırlanır.

Dəri ayaqqabı istehsalının əsas mərhələlərinin - dizayn (modelləşdirmə və konstruksiya) və istehsalın mahiyyətini nəzərdən keçirək.

Ayaqqabı modelləşdirmə- rəsm və ya üçölçülü maket şəklində modelin eskizini yaratmaq prosesi. Ayaqqabı modeli dizayn, material və xarici dizaynın fərdi xüsusiyyətlərinə malik olan spesifik məhsuldur. Modellərin inkişafı müəyyən bir sxemə uyğun olaraq həyata keçirilir ki, bu da rahat və uyğun ayaqqabı yaratmaq üçün bütün göstərilən şərtləri nəzərə almağa imkan verir.

Ayaqqabı dizaynı- model çertyojinin qurulması və şablonların hazırlanması yolu ilə ayrı-ayrı elementlərdən (struktur bölmələr və hissələrdən) nümunənin yaradılması prosesi. Ayaqqabı dizaynı bir ahənglə birləşdirilən ayrı-ayrı hissələrdən məhsulun strukturunu təmsil edir bütöv. Dizayn prosesi texniki cəhətdən olduqca mürəkkəbdir, çünki sonuncunun (və ayaqqabıların) həcmli formasından hissələrin düz formasına keçmək (onların işlənməsini əldə etmək - rəsm), həmçinin hissələrin qarşılıqlı əlaqəsi üçün ehtiyatlar təmin etmək lazımdır. deformasiya xassələrinin qeyri-bərabərliyini nəzərə alaraq qəlibləmə zamanı hissələrin bərkidilməsi və ölçülərinin dəyişdirilməsi .

Ayaqqabı istehsalı texnologiyası aşağıdakı əməliyyatları əhatə edir (şək. 8.13): ayaqqabı materiallarının və aksesuarlarının keyfiyyətinə nəzarət, onların partiyalarla yığılması; astarın, ayaqqabıların üst və alt hissələrinin materiallarının kəsilməsi; ayaqqabıların alt və üst hissələrinin əvvəlcədən işlənməsi; ayaqqabı üst blanklarının yığılması; qəlibləmə ayaqqabılarının üst boşluqları; ayaqqabının altlığını taxmaq: ayaqqabıları bitirmək; keyfiyyətə nəzarət və ayaqqabıların qablaşdırılması.

Ayaqqabı materiallarının və aksesuarlarının keyfiyyətinə nəzarət, onların partiyalarla yığılması Ayaqqabı materialları emalatxanaya daxil olduqdan sonra onların kəmiyyət, sahə, çeşid üzrə qaimə-fakturaya uyğunluğunun yoxlanılması və təyinatına, sıxlığına, qalınlığına, eninə, sahəsinə və rənginə, dərəcəsinə görə vahid istehsal partiyalarına seçilərək həyata keçirilir. qüsurluluq.

Ayaqqabı materiallarının kəsilməsi- ayaqqabı istehsalı üçün hissələrin kəsilməsi və deşilməsi yolu ilə ayaqqabı materialından istehsalı. Kəsmə üsulu materialın növündən asılıdır.

Ayaqqabıların üst və alt hissələri üçün təbii dəri ştamplama preslərində və polad kəsicilərdən istifadə edərək əl ilə kəsilir. Təbii dərilərin kəsilməsi xüsusilə çətindir, çünki onlar ayrı-ayrı topoqrafik ərazilərdə müxtəlif qalınlıqlar və qüsurların olması ilə xarakterizə olunur. Bu, sahənin kəsilməsi ilə fərqlənən fərdi (hər bir dəri ayrıca) istifadə etməyə məcbur edir. Kəsmə zamanı materialın bütün sahəsini mümkün qədər tam və qənaətlə istifadə etməyə çalışırlar. Bu məqsədlə xüsusi sxemlər hazırlanmışdır

dəri kəsici, istifadəsi dəri tullantılarını azaltmağa və yüksək istifadə dərəcəsi əldə etməyə imkan verir.

Yumşaq süni dəri və toxuculuq materialları üçün daha vahid fiziki və mexaniki xassələri, bütün sahə üzrə vahid qalınlığı, rəngi, ciddi şəkildə müəyyən edilmiş eni və uzunluğu ilə xarakterizə olunur, bant bıçaqları ilə elektrik maşınları ilə çox qatlı kəsmə istifadə olunur.

Ayaqqabı fabriklərinə rezin, plastik və kartondan hazırlanmış fərdi ayaqqabı hissələri hazır formada verilir.

Ayaqqabıların alt və üst hissələrinin əvvəlcədən işlənməsi onları bir-birinə bərkitməyə hazırlamaq, xarici görünüşünü və mexaniki xassələrini yaxşılaşdırmaq, ayaqqabıların tikilməsi prosesini sürətləndirmək məqsədi ilə həyata keçirilir.

Ayaqqabıların üst blanklarının yığılması yuxarının ayrı-ayrı xarici, daxili və ara hissələrinin vahid bir bütövlükdə birləşdiyindən ibarətdir. Bağlayıcıların seçimi və boşluqların yığılması üçün texnoloji əməliyyatların ardıcıllığı ayaqqabı üst hissəsinin növündən və dizaynından asılıdır. Necə Bir qayda olaraq, iş parçaları tikiş maşınlarında ip tikişləri ilə bərkidilir, həmçinin hissələri yapışdırmaqla və ya yüksək tezlikli cərəyanlarla qaynaq etməklə (süni və sintetik dəridən hazırlanmış hissələr üçün) iş parçaları yığmaq mümkündür.

Ayaqqabıların üst blanklarının qəliblənməsi iş parçasının yastı hissələrinə bərkidici blokun ölçüsü və forması ilə müəyyən edilmiş məkan formasının verilməsindən ibarətdir.

Ayaqqabının yuxarı hissəsi biroxlu və ya çoxoxlu uzanma ilə formalaşır. Tətbiq olunan dartma qüvvələrindən asılı olaraq qəlibləmə üsulları üç qrupa bölünür: xarici qəlibləmə, daxili qəlibləmə və birləşdirilmiş.

İş parçasının son hissələrdə qəliblənməsini tamamlayan əməliyyatlara aşağıdakılar daxildir: iş parçasının daban və ayaq hissələrinin isti qəliblənməsi, ayaqqabıların hamarlanması və qurudulması. Qurutma zamanı ayaqqabının forması nəhayət sabitlənir. Qurutma rejimləri ayaqqabının üst, alt, ara hissələrinin materiallarının xüsusiyyətlərindən və növündən asılı olaraq təyin edilir.

Ayaqqabı altlığının bərkidilməsi məhsul dizaynının yaradılmasını tamamlayır və müxtəlif üsullardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Döşəmənin bərkidilməsi üsulu dəri ayaqqabıların istehlak xassələrinin formalaşmasında müəyyənedici amildir. Daban sancaqlar, vintlər, dırnaqlar, yapışqan, iplərdən istifadə edərək birbaşa iş parçasının bərkidici kənarına və ya ara hissələrə (daşıyıcı kənar, dayaq) əlavə edilə bilər.

Ayaqqabıların üst hissəsinə altlıq bağlamağın bütün üsullarını dörd qrupa bölmək olar: kimyəvi (yapışqan, isti vulkanizasiya,

tənzimləmə, tökmə); sap (sandal, doppel, qaynaq, quraşdırma, tərs və s.); sancaq (dırnaq, saç sancağı, vida); birləşdirilmiş (stitch-yapışqan, sandal-yapışqan, welt-yapışqan və s.).

Müasir ayaqqabı istehsalında kimyəvi bərkitmə üsulları ən çox yayılmışdır. Onlar müxtəlif növ və təyinatlı ayaqqabıların istehsalı üçün geniş istifadə olunur. Kimyəvi üsulların payı 80%-ə çatır. Bu üsullar dəri, rezin və digər materiallardan hazırlanmış altlıqları bağlamaq üçün istifadə edilə bilər. Kimyəvi bərkitmə üsullarının üstünlükləri həyata keçirilməsinin asanlığı, istehsalın mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması imkanları, yüksək məhsuldarlıq və geniş çeşiddə ayaqqabı istehsal etmək imkanıdır. Bu üsuldan yüngül və çevik ayaqqabılar, o cümlədən iş və xüsusi ayaqqabılar istehsal etmək olar. Yaranan dib yüksək aşınma müqaviməti, yaxşı istilik qoruyucu xüsusiyyətləri, yüksək yağ, benzin və suya davamlılığı ilə xarakterizə olunur.

Dəri və rezin altlıqlı müxtəlif təyinatlı ayaqqabıların istehsalında sap üsullarından geniş istifadə olunur. Bərkitmə kətan və ya neylon iplərdən istifadə edərək tək və ya iki iplikli tikişlə həyata keçirilir. Su və tərin dağıdıcı təsirlərindən qorunmaq, gücü artırmaq və bərkidilməsini asanlaşdırmaq üçün iplər rozin və viskozin (mineral yağ) tərkibli ərimiş lak ilə hopdurulur. Döşəmənin iplə bərkidilməsinin möhkəmliyi bərkidilən materialların sıxlığından, qalınlığından və növündən, altlığın nəmliyindən, sapların möhkəmliyindən, tikişlərin tezliyindən, tikişlərin bərkidilmə dərəcəsindən və s.

Pin üsulları taxta sancaqlar, dırnaqlar və vintlər istifadə edərək, iş parçasının və altlığın kənarına daban əlavə etməyi əhatə edir. Ağac-pin üsulu praktiki olaraq əhəmiyyətini itirmiş və hazırda sənaye istehsalında istifadə edilmir. Pin üsulları üçün vintlər və dırnaqlar pirinçdən hazırlanır, bəzən dırnaqlar alüminium ərintilərindən hazırlana bilər. Tipik olaraq, bu üsullardan yuft və tarpaulin çəkmələr və ayaq biləyi çəkmələri istehsalında istifadə olunur. Ən çox istifadə edilən üsul, tabanı bağlamaq üçün dırnaq üsuludur. Bu üsul dırnaqların uclarını əyərək ayaqqabının dibinə daha dəqiq oturmağı təmin edir, lakin dırnaq taxma tezliyindən, dırnaq ucunun keyfiyyətindən, qalınlığından və rütubətindən asılı olaraq daban əlavəsinin möhkəmliyi dəyişə bilər. altlıq, altlıq və altlığın materialı və digər amillər. Dırnaq taxmaq üsulundan istifadə edən ayaqqabılar artan çəkiyə, sərtliyə və suya davamlılığa malikdir.

Birləşdirilmiş bərkitmə üsulları iki əsas metodun birləşməsidir - adətən iplik və yapışqan. Döşəmənin birinci təbəqəsi yuxarıda sadalanan ip üsullarından birini istifadə edərək iş parçasına yapışdırılır və ikinci təbəqə birinciyə yapışdırılır.

Bu cür üsullar altlığın aşınma müqavimətini və bərkidilmə gücünü artırmaq üçün istifadə olunur. Bu vəziyyətdə, iplik tikişi nəmdən və birbaşa sürtünmədən təcrid olunur. Bundan əlavə, istilik qoruyucu xüsusiyyətləri artır və su keçiriciliyi azalır. Bununla belə, ayaqqabının dibinin bərkidilməsinin birləşdirilmiş üsulları onu bir qədər ağırlaşdırır və alt quruluşun əyilmə sərtliyini artırır. Onlardan istifadə edərkən material sərfi artır, əmək məhsuldarlığı azalır.

Ayaqqabı bitirmə- ayaqqabının altlığını taxdıqdan sonra yerinə yetirilən mexaniki və fiziki-mexaniki əməliyyatların məcmusudur. Bitirmənin məqsədi istehsal prosesi zamanı əmələ gələn qüsurları aradan qaldırmaq, həmçinin ayaqqabılara cəlbedici görünüş verməkdir. görünüşü, dərinin suya davamlılığını artırır altlıq. Ayaqqabının alt və üst hissəsi fərqli şəkildə tamamlanır.

Ayaqqabıların altını bitirmə prosesi əməliyyat qruplarından ibarətdir, onların vəzifələri dibinin detallarına sonuncuda bərkidilmiş ayaqqabının formasına uyğun müəyyən bir kontur vermək, bitirmə birləşmələrinin tətbiqi üçün səthləri hazırlamaq, onlara parlaqlıq vermək, altlığın kənarını və dabanın yan səthini sıxlaşdırmaq, onlara gözəl görünüş və formalar vermək, suya davamlılığını artırmaq.

Ayaqqabının üst hissəsinin tamamlanması prosesində gözəl görünüş bərpa olunur, nəmlik, dartılma nəticəsində, həmçinin sürtünmə, zərbə və digər təsirlər nəticəsində və çirkləndiriciləri çıxararkən itirilir. Ayaqqabıların üst hissəsinin bitirilməsi trafaretlərdən istifadə edərək dizaynların rənglənməsi və ya çap edilməsi ilə dekorativ örtüklərin tətbiqini əhatə edir.

Hazır ayaqqabılar keyfiyyətə nəzarət üçün texniki nəzarət şöbəsinə verilir. Ayaqqabılar çeşidlənir, etiketlənir, cüt-cüt karton qutulara yığılır və partiyalara qruplaşdırılır.

Rezin ayaqqabı istehsalı. Rezin ayaqqabıların istehsalı əsasən ənənəvi olan üç əsas üsulla həyata keçirilir: yapışdırma üsulu, ştamplama və qəlibləmə.Bundan əlavə, inyeksiya, maye qəlibləmə, plastizol qəlibləmə üsulundan istifadə olunur.

Yapışqan üsuluçəkmələr, çəkmələr, qaloşlar, ayaqqabılar istehsal edirlər.

Bu üsuldan istifadə edərkən daxili hissələr əvvəlcə içi boş alüminium bloklara yığılır.

və ya ayaqqabı, onları yapışdırmaq, sonra aralıq və xarici olanlar. Hər bir hissə blokun üzərinə qoyulduqdan sonra rulonla yuvarlanır, sonra tam yapışmasını təmin etmək üçün bütün hissələri xüsusi maşınlarda bir-birinə bükülür.

Yaranan ayaqqabılar laklanır, vulkanlaşdırılır, sonunculardan çıxarılır, cüt-cüt yığılır, çeşidlənir, etiketlənir və qablaşdırılır.

Yapışqanlı ayaqqabılar yüngül, çevik, detalların qabarıq konturları ilə fərqlənir. Ayaqqabıların divarları nisbətən nazikdir və altlığın yapışdırıldığı xətt boyunca qıvrılma izləri görünür.

Zımbalama üsulu yalnız kişi və oğlan qaloşlarının istehsalı üçün istifadə olunur.

Ayaqqabılar xüsusi qəliblərdə hazırlanır, onların özəyi sonuncu kimi xidmət edir. Üzərinə yapışqan ilə örtülmüş daxili hissələrin çərçivəsi qoyulur. Kalıp matrisi ilə nüvə bloku arasında boşluq var ki, bu da zımba istifadə edərək lazımi miqdarda qızdırılan rezin qarışığı ilə doldurulur və bununla da qaloşlar üçün rezin örtük yaradır. Nüvədən çıxarıldıqdan sonra yaranan məhsul qapaqdan təmizlənir, laklanır və vulkanizasiya edilir.

Möhürlənmiş ayaqqabılar yapışqanlılardan daha qalın və sərt, daha ağırdır və qəlib izləri var.

Kalıplama üsulu məişət və sənaye çəkmələrinin, eləcə də toxuculuq altlıqlı ayaqqabıların, əsasən idman ayaqqabılarının istehsalı üçün istifadə olunur.

Kalıplama vulkanizasiya preslərində baş verir, burada rezin qarışığı ilə işlənmiş daxili və ara hissələrdən yığılmış boşluq (corab) əsas bloka qoyulur. Sonra ayaqqabıların əvvəlcədən qızdırılan xarici hissələri tətbiq olunur, bundan sonra iş parçası eyni vaxtda vulkanizasiya ilə qəliblənməyə məruz qalır ki, bu da bu əməliyyatlar arasında ayaqqabıların aralıq laklanmasını aradan qaldırır. Buna görə də, ayaqqabılar tutqun olur, onlarda da qəlib izləri var, lakin möhürlənmişlərdən daha incə və elastikdir.

Enjeksiyon qəlibləmə Onlar polivinilxloriddən çəkmələr və çəkmələr, həmçinin idman rezin-texniki ayaqqabıları istehsal edirlər. Kauçuk-toxuculuq ayaqqabıları hazırlayarkən rezindən yalnız alt hissəsi (taban, daban, yan) enjeksiyon qəlibləri ilə qəliblənir, polivinilxloriddən hazırlanan məmulatlar isə tamamilə qəliblənir. Bu ayaqqabının fərqli bir xüsusiyyəti, çubuqlarda soyulma izlərinin olmasıdır.

Maye qəlibləmə üsulu bu məqsədlər üçün istifadə olunan proqram təminatının bəzi komponentlərinin qarşılıqlı əlaqəsinə əsaslanır

blokun yerləşdiyi qəlibdə birbaşa baş verən lyuretan. Bu üsulla çəkmələr və çəkmələr hazırlanır. ilə artan istilik qorunması.

At polivinilxlorid plastizoldan qəlibləmə ayaqqabıları qəliblərə tökülür, onlar plastizol gelinin qəliblərin daxili divarlarına çökdüyü qızdırıcı sobalara qoyulur. Bu üsulla çəkmələr və çəkmələr hazırlanır, lakin başqa növ ayaqqabılar da istehsal oluna bilər.

Keçəli ayaqqabıların istehsalı. Dəri və rezindən fərqli olaraq keçə ayaqqabılar yun və digər liflərin qarışığından keçələmə prosesində dərhal ayrı-ayrı hissələri və birləşdirici tikişləri olmayan bütöv bir məhsul şəklində istehsal olunur. Onun məqsədi məhduddur: normal şəraitdə aşağı temperaturdan və isti mağazalarda yüksək temperaturdan qorunma. Bu, onun istehsalının kiçik həcmlərinə səbəb olur.

Belə ayaqqabılar keçə ilə hazırlanır ki, bu da yun lifinin keçə qabiliyyətinə görə əldə edilir.

Doldurma istehsal prosesinə xammalın hazırlanması, qarışdırılması, taranması, əsasın hazırlanması, yuvarlanması (sıxılması), rənglənməsi, əldə edilən ayaqqabı blankının sonuncuya bərkidilməsi, qurudulması və bitirilməsi daxildir. Lazım gələrsə, rezin altlığı yapışqan üsulu və ya isti vulkanizasiya üsulu ilə yapışdırın. Sonra, ayaqqabılar cütlərə uyğunlaşdırılır və üstləri kəsilir.

Xammalın hazırlanması onun parçalanması, boşaldılması və təmizlənməsi daxildir. Təbii yun üçün depilyasiya da aparılır.

Qarışıq hazırlamaq- istehsalın dolğunlaşdırılmasının əsas əməliyyatlarından biridir. Fərdi komponentlərin qarışdırılması pnevmatik qarışdırma qurğularından istifadə etməklə həyata keçirilir. Qarışdırmadan əvvəl xammal yağlanır.

Taraklama tarak maşınlarında yerinə yetirilir. Tarakdan sonra əldə edilən pambıq yun vahid quruluşa malik təmiz bir kətandır.

Baza düzəltmək 90 ° bir açı ilə bir-birinə uyğunlaşdırılmış iki kəsilmiş konusda istehsal olunur. Əvvəllər parça ilə örtülmüş bu qurğuda pambıq yun bir neçə mərhələdə, ölçüsü hazır məhsulun ölçüsündən 2-3 dəfə böyük olan konus alınana qədər sarılır. Sonra, konuslar sıxılmış və fiqurlu patronların ətrafında əyilmişdir, onlardan birində çəkmə qəliblənmişdir, digərində - baş. Çəkməni baş ilə tamamilə birləşdirmək üçün baza əridilir.

Valka yayma və çəkic maşınlarında istehsal olunur.

Boyama yarımfabrikatın boya məhlulu ilə vannaya batırılması ilə həyata keçirilir.

Əvvəl pad əlavəsi yarı bitmiş məhsulun ölçülərini yoxlayın: arxa xarici hissə boyunca uzunluq, çəkmənin yuxarı və aşağı hissəsinin eni, başın uzunluğu, əyri altlığın eni, həmçinin yastiqciqların ölçüsü (sonuncu rübdə bir dəfə yoxlanılır). Ayaqqabı ölçüsü daxili ayaq izinin uzunluğu ilə müəyyən edilir, sonuncunun uzunluğuna uyğun olmalıdır.

Qurutma keçəli ayaqqabı qurutma kamerasına yerləşdirilən arabalarda aparılır. Qurutma dərəcəsi orqanoleptik üsulla müəyyən edilir.

Bitirmə görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün ayaqqabılar həyata keçirilir. Keçə ayaqqabılar tüysüz, tüylü və fırçalı tüylü istehsal olunur.

Döşəmənin bağlanması yapışan üsulla, qazan və ya pres vulkanizasiyasından istifadə etməklə həyata keçirilir.

Ayaqqabıların cütlük seçimi onun forması, ölçüsü, sıxlığı, divar qalınlığı, bitişi, rəngi və dərəcəsi nəzərə alınmaqla həyata keçirilir.